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      交流變頻調速技術與其它調速方法的比較

      發(fā)布時間:2014-11-30 08:41:22瀏覽次數(shù):2000
            交流電動機的調速方法有三種:變極調速、改變轉差率調速和變頻調速。其中,變頻調速最具優(yōu)勢。這里僅就交流變頻調速系統(tǒng)與直流調速系統(tǒng)做一比較。
         在直流調速系統(tǒng)中,由于直流電動機具有電刷和整流子,因而必須對其進行檢查,電機安裝環(huán)境受到限制。例如:不能在有易爆氣體及塵埃多的場合使用。此外,也限制了電機向高轉速、大容量發(fā)展。而交流電機就不存在這些問題,主要表現(xiàn)為以下幾點:
         第一,直流電機的單機容量一般為12-14MW,還常制成雙電樞形式,而交流電機單機容量卻可以數(shù)倍于它。
         第二,直流電機由于受換向限制,其電樞電壓最高只能做到一千多伏,而交流電機可做到6-10kV。第三,直流電機受換向器部分機械強度的約束,其額定轉速隨電機額定功率而減小,一般僅為每分鐘數(shù)百轉到一千多轉,而交流電機的達到每分鐘數(shù)千轉。第四,直流電機的體積、重量、價格要比同等容量的交流電機大。最后,特別要指出的是交流調速系統(tǒng)在節(jié)約能源方面有著很大的優(yōu)勢。一方面,交流拖動的負荷在總用電量中占一半或一半以上的比重,這類負荷實現(xiàn)節(jié)能,可以獲得十分可觀的節(jié)電效益。另一方面,交流拖動本身存在可以挖掘的節(jié)電潛力。在交流調速系統(tǒng)中,選用電機時往往留有一定余量,電機又不總是在最大負荷情況下運行;如果利用變頻調速技術,輕載時,通過對電機轉速進行控制,就能達到節(jié)電的目的。工業(yè)上大量使用風機、水泵、壓縮機等,其用電量約占工業(yè)用電量的50%;如果采用變頻調速技術,既可大大提高其效率,又可減少10%的電能消耗。
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